Описание отсечных запорно-регулирующих клапанов серии КЭО-Г
Типы клапанов и их назначение
НАЗНАЧЕНИЕ
Клапаны предназначены для подачи природного газа к горелкам крупных котлов типа ПТВМ, КВГМ или в другом оборудовании с целью плавного и безопасного розжига, а также плавного или мгновенного перекрытия газового потока при аварийных ситуациях и от внешнего командного сигнала.
Клапаны могут использоваться для регулирования расхода газа в составе оборудования, работающего как в ручном, дистанционном, так и в автоматическом режимах. Могут управляться от компьютера.
ТИПЫ КЛАПАНОВ
Конструктивно клапаны являются проходными, фланцевыми с комбинированным электроприводом, односедельными, с диаметром условного прохода DN-80,100 и 125 мм.
Клапаны типа КЭО-Г отличаются оригинальностью и не имеют аналогов ни в России, ни за рубежом. В них сочетаются функции трёх клапанов: запорного, регулирующего и отсечного (аварийного).
Новизна
Современный уровень развития теплоэнергетики предъявляет к арматуре, предназначенной для газопроводов газогорелочных устройств котлов и другого газопотребляющего оборудования комплекс требований, из которых основными являются:
· герметичность по классу «А» по отношению к окружающей среде и запорного органа;
· обеспечение надежного розжига горелок без «проскока» и «отрыва» пламени;
· регулирование расхода (давления) газа в диапазоне, обеспечивающем устойчивую работу газогорелочных устройств;
· отсечка газа при аварийных ситуациях в любой момент времени (независимо от того, насколько открыт клапан или при движении запорного органа) в течение 1с.;
· совместимость с системами автоматизированного управления;
· надежность и долговечность.
Большинство газовых клапанов, находящихся в настоящее время в эксплуатации, а также схемы подвода газа к горелкам не соответствуют не только этим требованиям, но и «Правилам безопасности в газовом хозяйстве».
Отсечные запорно-регулирующие серии КЭО-Г разработаны с учетом и полностью удовлетворяют всем этим требованиям.Их отличительная особенность: сочетание в одной конструкции функций 3-х клапанов (запорного, регулирующего и аварийно-отсечного).
Для плавного регулирования пламени газовых горелок клапаны медленно открываются или закрываются, а при аварийной ситуации (например, при отключении электроэнергии) или по внешнему командному сигналу клапан мгновенно закрывается для безопасности работы с газовым оборудованием.
Клапаны серии КЭО-Г обеспечивают:
· плавное открытие и закрытие в течение 50 с;
· ручную отсечку;
· плавное открытие и быструю отсечку в течение менее 1с;
· возможность регулирования расхода газа по линейной характеристике от 5% до 95% максимального расхода;
· отсечку газа в аварийных ситуациях по сигналам датчиков или внезапного прекращения подачи электроэнергии при любом положении затвора или при его движений;
· световую индикацию положения клапана;
· дискретный сигнал во внешнюю сигнальную цепь «откр» и «закр» положения;
· аналоговые сигналы: 0 – 1 кОм или 0÷5 мА, 0÷20 мА, 4÷20 мА по желанию потребителя.
Отличительной особенностью клапанов серии КЭО-Г является отсутствие механических защелок, фиксаторов, стопоров и т.п. Это намного повышает надежность срабатывания клапана при отсечке.
Разработаны модификации этих клапанов (серия КЭО-Г-1) на DN 80, 100 и125 мм, которые осуществляют только функцию регулирования величины газового потока.
Принцип действия и устройство клапана
Принцип действия
Клапан состоит из проточной части, рычажной системы и электромеханического привода.
Работа клапанов основана на принципе "ломающегося" штока.
При нормальном штатном режиме, когда подано напряжение на привод клапана и на электромагнит удержания рычажного узла, тяга привода совместно с направляющим стержнем плунжера представляют единую жесткую систему для медленного поступательного перемещения плунжера относительно седла клапана. При этом клапан может медленно открываться и (или) медленно закрываться (вариант запорно-регулирующего клапана).
Благодаря линейной расходной характеристике может осуществляться плавное регулирование расхода газа и, как следствие, мощности котла.
В случае аварийного отключения напряжения или по внешнему командному сигналу, когда клапан открыт полностью или частично, или плунжер находится в движении, электромагнит прекращает удерживать рычажный узел, и жёсткая система тяга - плунжер "ломается".
При этом возвратная пружина, находящаяся в корпусе клапана в сжатом состоянии, срабатывает. Плунжер под действием пружины герметично перекрывает седло клапана. Происходит мгновенное закрытие клапана.
Устройство клапана
На рисунке справа изображена проточная часть этого клапана. В его сварном корпусе (1) расположено съемное седло (3), к которому с помощью двух пружин (9) прижат затвор (2) с фторопластовым уплотнителем. Затвор выполнен в виде фигурного плунжера, обеспечивающего линейную расходную характеристику.
Демпфер (11), в котором находится поршень (7), жестко связанный с затвором, гасит часть кинетической энергии и смягчает удар затвора о седло. Толкатель (4) не связан с затвором и может свободно перемещаться во втулке (5). Он уплотнен набором фторопластовых манжет и соединен с рычажной системой (рисунок слева).
Рычажная система состоит из рычага (4), один конец которого шарнирно закреплен на неподвижной части, а второй притянут электромагнитом (10). Рычаг удерживает от перемещения ось (3), соединяющую две серьги (1,2). Другие концы серег шарнирно закреплены соответственно со штоком (5) электромеханического привода и толкателем (7) проточной части.
При наличии напряжения питания электромагнита (24В постоянного или 220 В переменного тока) конец рычага (4) притянут к электромагниту (10). Рычаг удерживает палец (3) от перемещения и складывания серег (1,2), которые образуют между собой некоторый угол, установленный при настройке для создания боковой силы, возникающей от усилия двух пружин проточной системы.
Таким образом, при плавном открытии клапана усилие штока электромеханического привода передается на толкатель проточной части, который, в свою очередь, перемещает затвор, сжимая пружины.
Медленное закрытие происходит за счет усилия пружин при движении штока привода на закрытие. При прекращении подачи электропитания на электромагнит рычаг (4) под действием пальца (3) поворачивается и усилием пружин проточной части серьги складываются, а затвор мгновенно закрывается. После отсечки электромеханический привод включается и приходит в исходное состояние, клапан при этом остается в закрытом состоянии.
Технические характеристики и размеры
1. Диаметр условного прохода DN - 80, 100,125 мм;
2. Основной конструкционный материал:
● корпуса и деталей - углеродистая сталь 20 с антикоррозийным покрытием или нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (по заказу);
● уплотнителей - фторопласт Ф4;
● плунжера и седла - нержавеющая сталь 12Х18Н10Т;
3. Параметры надёжности:
● средняя наработка на отказ - 4 000 циклов "открыто-закрыто";
4. Рабочее давление - до 0,6 МПа (6 кг/см2);
5. Перепад давления ∆Р:
● DN-80 - 0,6 МПа;
● DN-100 - 0,4 МПа;
● DN-125 - 0,3 МПа.
6. Время плавного открытия или закрытия клапана - 57 ± 3 сек. при ходе hу=36 мм.;
7. Время аварийной отсечки - менее 1 сек;
8. Напряжение питания электромеханического привода - 220 В, 50 Гц, Nдв=25Вт;
9. Напряжение питания электромагнита:
● 24 В постоянного тока;
● 220 В переменного тока.
10. Коэффициент сопротивления x:
● DN-80 = 7,2...7,5;
● DN-100 и DN-125 = 6,0...6,2.
11. Масса:
● DN-80 = 32 кг,
● DN-100 = 40 кг,
● DN-125 = 64 кг.
12. Класс герметичности - "А" по ГОСТ 9544-93;
13. Строительные длины - (L) - по ГОСТ 14187-84:
● DN-80 - 215 мм. (Для удобства замены самосмазывающегося крана КС-80),
● DN-100 - 280 мм.,
● DN-125 - 350 мм.;
14. Имеются визуальная и дистанционная сигнализации о состоянии клапана;
15. Расчётная пропускная способность (по метану) при ∆Р = 0,1 МПа:
● DN-80 = 2 000 м3/ч,
● DN-100 = 3 200 м3/ч,
● DN-125 = 6 300 м3/ч;
16. Установочное положение на трубопроводе - любое, кроме положения приводом вниз;
17. Линейная зависимость расхода газа от хода плунжера;
18. Наличие ручного дублёра;
19. Датчик степени открытия—резисторный (1 кОм) или токовый (0...5мА, 0...20мА, 4...20 мА) — по заказу.
|